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無泄漏液下泵

簡述描素:無泄漏液下泵(beng)(beng)(beng)經改進設計而(er)生產的(de)(de)新型泵(beng)(beng)(beng);該泵(beng)(beng)(beng)取消了(le)其(qi)他液下泵(beng)(beng)(beng)普遍采用(yong)的(de)(de)機械密(mi)封(feng)和選用(yong)了(le)*結構的(de)(de)葉(xie)輪,使泵(beng)(beng)(beng)高效節能(neng)、無泄漏、壽命特(te)長,從而(er)廣泛(fan)應用(yong)于石(shi)油、化工、制藥、造紙(zhi)、冶金、污水處(chu)理等行(xing)業。

  • 產品應用:FY型
  • 生產供應廠商屬性:生產廠家
  • 更新軟件準確時間:2024-04-25
  • 訪  問  量:1794
成品定義 Product Category
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詳實介召

無泄漏液下泵特點:
1、泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。
2、取消了機械密封,解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱,節約了泵的運行成本,提高了工作效率。
3、采用了*的記心式雙平衡葉輪,供輸送了不含固體顆粒等清潔的介質,振動噪音特低,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩、不堵塞。
無密封液下泵應用:
 FY系列液下泵是本單位在傳統耐腐蝕液下泵基礎上,融合*技術,經改進設計而生產的新型泵;該液下泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了*結構的葉輪,使泵高效節能、無泄漏、壽命特長,從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業。
無泄漏液下泵技術選型:

型 號出口
直徑
(mm)
流量Q揚程
(m)
轉速
(r/min)
功率(KW)
(m3/h)(L/s)軸功率電機
功率KW
25FY-16253.611629000.7131.5
25FY-16A253.270.911329000.7131.5
25FY-25253.612529001.162.2
25FY-25A253.270.912029001.162.2
25FY-41253.614129002.514
25FY-41A253.270.913329002.513
40FY-16327.221629000.782.2
40FY-16A326.551.821329000.781.5
40FY-26327.222629001.453
40FY-26A326.551.822129001.453
40FY-40327.224029002.535.5
40FY-40A326.551.823229002.535.5
50FY-164014.441629001.183
50FY-16A4013.13.641329001.183
50FY-254014.442529001.964
50FY-25A4013.13.642029001.963
50FY-404014.444029003.737.5
50FY-40A4013.13.613329003.735.5
65FY-165028.881629002.164
65FY-16A5026.27.281329002.163
65FY-255028.882529003.565.5
65FY-25A5026.27.282129003.565.5
65FY-405028.884029006.0411
65FY-40A5026.27.283329006.0411
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80FY-246554152429005.4311
80FY-24A6549.113.652029005.4311
80FY-386554153829009.6418.5
80FY-38A6549.113.653129009.6415
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100FY-23A8091.825.51829009.2515
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100FY-37A8091.825.531290014.7322

結構圖:

?
拆卸與裝配: 
1、如更換或檢查葉輪,可關閉出口閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
3、更換滾動軸承則底板不動,只要卸去電機及相應支架,卸去泵聯軸器、31蓋、圓嫘母,取出軸承體,
4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
FY系列液下泵安裝、使用、維修: 
1、泵組裝后,盤動聯軸器,看是否轉動靈活。檢查是否有金屬磨擦聲,各部件螺姆是否旋緊。
2、檢看泵軸和電機軸的同心度,上下聯軸器外圓左右差數不得超過0.1mm,聯軸器端面間隙保持1-2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3 倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2 .5倍。
4、泵的出液管路,應另設支架支攛,其重量不允許支撐在泵上。
5、檢看電機的旋轉方向,使泵的旋轉方向符合指示方向。
6、關閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
7、起動電機,慢慢開啟出口管閑閥到痛要的位置,投入正常運轉。
8、經常檢查泵(beng)和電(dian)機的情況.軸(zhou)承溫升不(bu)應超過75℃,軸(zhou)承盒內應加足夠黃油。

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